Twin Screw Extruder Plast

Anvendelsesområder

Polymermaterialer og plastindustrien:
Plastmodifikation og sammensætningsgranulering:
Fyldstofmodifikation: Ensartet blanding af fyldstoffer såsom calciumcarbonat, talkumpulver og glasfibre med plastikmatrixen for at reducere omkostningerne og samtidig forbedre stivheden, varmebestandigheden og andre egenskaber.
Forstærkningsmodifikation: Inkorporering af hakkede fibre som glas eller kulfibre i plastik for at øge materialets styrke væsentligt.
Legering: Opnåelse af ensartet mikrofasefordeling af to eller flere inkompatible polymerer (f.eks. PC/ABS, PP/EPDM) via kompatibilisatorer i en ekstruder til fremstilling af højtydende polymerlegeringer.
Farvning og pelletisering: Ensartet blanding af masterbatches eller pigmenter med harpiks for at producere farve-konsistente plastikpellets.

Reaktiv ekstrudering:
Kontinuerlig udførelse af polymerkemiske reaktioner (f.eks. podning, polymerisation, tværbinding, nedbrydning) i ekstruderen.

Eksempler:
Maleinsyreanhydridpodning af polyolefiner: Fremstilling af bindeharpikser eller kompatibilisatorer.
Kontrolleret nedbrydning: PP-nedbrydning via peroxider til spinding.
Polyamidpolymerisation: Direkte nylondannelse gennem monomer polykondensation.
Devolatilisation og afgasning: Effektiv fjernelse af resterende monomerer, opløsningsmidler, fugt og andre flygtige stoffer fra materialer via vakuumporte på tønden, der bruges i høj-ren materialeproduktion og genbrugsmaterialebehandling.

Fødevare- og medicinalindustrien

Fødevareforarbejdning: Til madlavning, formning og pustning af morgenmadsprodukter, snacks, foder til kæledyr, konfekture (f.eks. toffee), nudler osv.

Farmaceutiske produkter: Ansat til lægemiddelgranulering, blanding af bærere med lægemidler til formuleringer med vedvarende-frigivelse og klargøring af-opløsningsmiddelfri lægemiddelleveringssystemer.

Masterbatch-forberedelse: Produktion af-højkoncentrerede farvemasterbatches og additive masterbatches (f.eks. antioxidant- og flammehæmmende masterbatches).

Industriens fordele

Overlegen blandeevne: Opnår en perfekt kombination af distribueret og dispergeret blanding.

Selv-rensende funktion (især under co-rotation): minimerer materialenedbrydning, ideel til at skifte farver og formuleringer.

Høj fleksibilitet: Modulært design tillader fleksibel kombination af skrue- og cylinderkonfigurationer, der passer til proceskrav.

Høj varme- og masseoverførselseffektivitet: velegnet til reaktive ekstruderings- og devolatiliseringsprocesser.

Bredt behandlingsområde: håndterer forskellige råmaterialeformer, herunder pulvere, pellets, fibre og flydende tilsætningsstoffer.

Kontinuerlig produktion: leverer høj effektivitet med ensartet produktkvalitet.